1,45 --- Högkvalitativt strukturellt kolstål, medelhögkolhärdat och härdat stål
Huvudfunktioner: Itransportbands tomgångssystemDet vanligaste härdade och anlöpta stålet med medelhög kolhalt, har goda mekaniska egenskaper, låg härdbarhet och spricker lätt vid vattenkylning. Små delar bör genomgå kylning och anlöpning, medan stora delar bör genomgå normaliseringsbehandling.
Användningsområden: Används huvudsakligen vid tillverkning av höghållfasta rörliga delar, såsom turbinhjul och kompressorkolvar. Axlar, kugghjul, kuggstänger, snäckor etc. Svetsade delar bör förvärmas före svetsning och glödgas efter svetsning.
2, Q235A (A3) - Vanligt förekommande kolstål
Huvudegenskaper: hög plasticitet, seghet och svetsprestanda, kallstansningsprestanda, samt särskild styrka och god kallbockningsprestanda.
Applikationsexempel: Används i stor utsträckning för allmänna krav på delar och svetskonstruktioner. Om kraften inte är stor, används dragstång, vevstång, stift, axel, skruv, mutter, ring, fäste, bas, byggnadskonstruktion, bro etc.
3, 40Cr - ett av de mest använda stålen, är ett konstruktionslegerat stål
Huvudegenskaper: Efter kylning och anlöpning har den goda övergripande mekaniska egenskaper, lågtemperaturslagtålighet och låg skårkänslighet. God härdbarhet, hög utmattningshållfasthet kan erhållas när oljan är kall, och komplexa formdelar är lätta att spricka när vatten kyls, kallböjningsplasticiteten är medelhög. Efter anlöpning eller kylning och anlöpning är bearbetbarheten god, men svetsbarheten är inte bra, lätt att producera sprickor före svetsning bör förvärmas till 100 ~ 150 °C, vanligtvis används i kylt och anlöpt tillstånd, men även för karbonitrering och högfrekvent ytbehandling.
Exempel på tillämpning: Efter kylning och anlöpning används den för att tillverka delar med medelhastighet och medelbelastning, såsom kugghjul, axlar, snäckor, splineaxlar, rörrör etc. Efter kylning och anlöpning samt högfrekvent ytkylning används den för att tillverka delar med hög hårdhet och slitstyrka, såsom kugghjul, axel, spindel, vevaxel, dorn, hylsa, stift, vevstake, skruvmutter, insugningsventil etc. Efter kylning och anlöpning vid medeltemperatur för tillverkning av tunga belastade, medelhastighets slagtåliga delar, såsom oljepumprotor, glidblock, kugghjul, spindel, ring etc., efter kylning eller anlöpning, för tillverkning av tunga belastade, lågslagiga, slitstarka delar, såsom snäckor, spindlar, axlar, ringar etc., karbonitrering efter tillverkning av stora, lågtemperaturslagtåliga transmissionsdelar, såsom axel, kugghjul etc.
4, HT150 -- grått gjutjärn
Användningsexempel: växellåda, maskinbädd, låda, hydraulcylinder, pumphus, ventilhus, svänghjul, cylinderhuvud, hjul, lagerkåpa etc.
5, 35 -- Vanliga material för olika standarddelar och fästelement
Huvudegenskaper: God hållfasthet, god plasticitet, hög kallplasticitet och god svetsbarhet. Kan användas för lokal stukning och tråddragning i kalla tillstånd. Låg härdbarhet, efter normalisering eller kylning och anlöpning, tillämpningsexempel: lämplig för tillverkning av delar med liten sektion, kan bära delar med stor belastning: såsom vevaxel, hävstång, vevstake, kardborreband, alla typer av standarddelar, fästelement.
6, 65Mn - vanligt förekommande fjäderstål
Användningsexempel: liten storlek på alla typer av platta fjädrar, runda fjädrar, dämpfjädrar, fjäderfjäderfjäder, kan även tillverka fjäderringar, ventilfjäder, kopplingsfjäder, bromsfjäder, kallspiralfjäder, klämfjäder etc.
7, 0Cr18Ni9 - det vanligaste rostfria stålet (amerikanskt stål 304, japanskt stål SUS304)
Egenskaper och tillämpningar: Det mest använda rostfria stålet, såsom livsmedelsutrustning, allmän kemisk utrustning och originalutrustning för energiindustrin.
8, Cr12 - vanligt förekommande kallbearbetningsstål (amerikanskt stål D3, japanskt stål SKD1)
Egenskaper och användningsområden: Cr12-stål är en typ av kallbearbetningsstål som används flitigt. Stålet har god härdbarhet och slitstyrka. Eftersom kolhalten i Cr12-stål är så hög som 2,3 % är slagsegheten dålig, det spricker lätt och det bildas lätt heterogen eutektisk karbid. På grund av sin goda slitstyrka är Cr12-stål mer lämpligt för tillverkning av kallformar, stansar, stansformar, kallstycken, kallpressningsformar, stansar och plattformar, borrhylsor, mått, tråddragningsformar, pressformar, gängvalsar, dragformar och pulvermetallurgi med kallform, vilket ger låga slagbelastningskrav.
9, DC53 - vanligt förekommande kallpressad stål importerad från Japan
Egenskaper och tillämpning: Hög hållfasthet och seghet för kallbearbetningsformar, Datong Special Steel Co., Ltd. Efter högtemperaturhärdning har det hög hårdhet, seghet och god trådskärning. Används för precisionskallstansar, dragformar, trådvalsformar, kallstansformar, stansar etc.
10, DCCr12MoV - slitstarkt kromstål
Jämfört med Cr12-stål är kolhalten lägre, och med tillsats av Mo och V förbättras karbidheterogeniteten. MO kan minska karbidsegregationen och förbättra härdbarheten, och V kan förfina kornstorleken och öka segheten. Detta stål har hög härdbarhet, tvärsnitt under 400 mm kan kylas helt. 300 ~ 400 °C kan fortfarande bibehålla god hårdhet och slitstyrka, jämfört med Cr12 har det hög seghet, förändringen i kylvolymen är liten, men har också hög slitstyrka och goda omfattande mekaniska egenskaper. Formar, såsom vanliga dragformar, stansformar, pressformar, stansformar, trimmformar, flänsformar, tråddragningsformar, kallpressningsformar, kallskärningssaxar, cirkelsågar, standardverktyg, mätverktyg, etc.
11, SKD11 - duktilt kromstål
Japansk Hitachi-liknande tillverkning. Tekniskt förbättrad gjutstruktur i stålet, förfinad kornighet, förbättrad seghet och slitstyrka hos Cr12mov och förlängd livslängd på formen.
12, D2 - kallt stål med hög kolhalt och hög kromhalt
Tillverkad i USA. Den har hög härdbarhet, hårdhet, nötningsbeständighet och oxidationsbeständighet vid höga temperaturer. God korrosionsbeständighet efter kylning och polering, liten deformation efter värmebehandling, lämplig för tillverkning av alla typer av högprecision, lång livslängd på kallbearbetningsformar, skärverktyg och mätverktyg, såsom dragformar, kallpressningsformar och kallklippningsknivar.
13. SKD11 (SLD) - Högkromstål utan deformationsseghet
På grund av ökningen av MO- och V-halter i stålet förbättrades stålets gjutstruktur och kornet förfinades. Karbidmorfologin förbättrades, vilket innebär att hållfastheten och segheten (böjhållfasthet, nedböjning, slagseghet etc.) hos detta stål är högre än hos SKD1 och D2. Slitstyrkan har också ökat och har en högre anlöpningsbeständighet. Praktiken har visat att denna stålform har en längre livslängd än Cr12mov. Ofta används krävande formar, såsom dragformar, slagformar, spånformar etc. i tillverkningen.
14, DC53 -- Hög seghet Högkromstål
Tillverkad av Daido Corporation, Japan. Värmebehandlingens hårdhet är högre än SKD11. Efter anlöpning vid hög temperatur (520-530) kan hårdheten nå 62-63 HRC, och DC53 överträffar SKD11 i hållfasthet och slitstyrka. Seghet hos DC53 är sådan att sprickor och krackelering är sällsynta i kallbearbetningsverktyg. Låga restspänningar. Minskade restspänningar på grund av högtemperaturbearbetning. Sprickor och deformationer undertrycks på grund av trådskärning. Skär- och slipegenskaperna överträffar SKD11:s.
15, SKH-9 - slitstyrka, seghet hos allmänt snabbstål
Tillverkad av Hitachi, Japan. Används för kallsmide, skärmaskiner, borrar, brotschar, stansar etc.
16. ASP-23 - Pulvermetallurgiskt snabbstål
Tillverkad i Sverige. Jämn hårdmetallfördelning, slitstark, hög seghet, enkel bearbetning, dimensionsstabilitet vid värmebehandling. Används i stansar, djupdragningsverktyg, borrverktyg, fräsar och saxklingor samt andra typer av skärverktyg med lång livslängd.
17, P20 - allmänna krav för plastformens storlek
Tillverkad i USA. Elektrisk etsning. Fabrikstillstånd förhärdat HB270-300. Härdad hårdhet HRC52.
18, 718 - Höga krav på plastformens storlek
Tillverkad i Sverige. Speciellt för elektrisk erosionsoperation. Fabrikstillstånd förhärdat HB290-330. Härdad hårdhet HRC52
19, Nak80 - hög spegel, hög precisionsplastform
Japanska Datong-produkter av anläggningstyp. Utgångstillstånd förhärdat HB370-400. Härdad hårdhet HRC52
20, S136 - korrosionsskyddande och spegelpolerande plastform
Tillverkad i Sverige. Förhärdad HB < 215. Härdad hårdhet HRC52.
21, H13 - - Vanlig vanlig pressgjutform
För pressgjutning av aluminium, zink, magnesium och legeringar. Varmpressningsform, aluminiumextruderingsform,
22. SKD61 - Avancerad pressgjutningsform
Japanska Hitachi-anläggningstyper har genom tekniken för återupplösning av elektriska ballaster förbättrats avsevärt i jämförelse med H13.
23, 8407 -- Avancerad pressgjutningsform
Sverige. Varmpressningsverktyg, aluminiumprofiler.
24. FDAC - Svavel tillsätts för att förbättra dess flisningsförmåga
Fabrikshärdad hårdhet 338-42 HRC, Kan skäras direktbearbetning, utan kylning eller anlöpning. Används för småskaliga formar, enkla formar, alla typer av hartsprodukter, glidande delar, formmar med kort leveranstid, blixtlåsformar och ramformar.
GCS förbehåller sig rätten att ändra dimensioner och viktiga data när som helst utan föregående meddelande. Kunder måste se till att de får certifierade ritningar från GCS innan de slutför konstruktionsdetaljerna.
Publiceringstid: 3 juli 2022