Installationssteg förbandtransportöroch saker som behöver uppmärksamhet

 

 

 

 För närvarande,bandtransportöranvänds ofta inom gruvdrift, metallurgi, kol och andra industrier, eftersom deras installationsnoggrannhet inte är lika hög som precisionsutrustning som verktygsmaskiner och stora motorer, så vissa användare väljer att göra det själva. Installationen av bandtransportören är dock inte utan noggrannhetskrav, när det väl uppstår ett problem kommer det att orsaka onödiga problem vid efterföljande idrifttagning och godkännandearbete, och det är också lätt att orsaka olyckor som bandavvikelser i produktionen. Installationen av bandtransportören kan grovt delas in i följande steg.

 

01

 

Förberedelse före installation

 

Först, var bekant med ritningen. Genom att titta på ritningarna, förstå utrustningens struktur, installationsform, komponenter och antal komponenter, prestandaparametrar och annan viktig information. Var sedan bekant med de viktiga installationsdimensionerna och tekniska kraven på ritningarna. Om det inte finns några speciella installationskrav är de allmänna tekniska kraven för bandtransportören:

(1) Ramens mittlinje och den längsgående mittlinjen ska sammanfalla med en avvikelse på högst 2 mm.

 

(2) Rakhetsavvikelsen för ramens mittlinje bör inte vara större än 5 mm inom en längd på 25 m.

 

(3) Ställbenens vertikala avvikelse från marken bör inte vara större än 2/1000.

 

(4) Den tillåtna avvikelsen för mellanramens avstånd är plus eller minus 1,5 mm, och höjdskillnaden bör inte vara större än 2/1000 av stigningsdelen.

 

(5) Trummans horisontella mittlinje och den längsgående mittlinjen ska sammanfalla, och avvikelsen bör inte vara större än 2 mm.

 

(6) Den vertikala avvikelsen mellan rullaxeln och transportbandets längsgående mittlinje bör inte vara större än 2/1000, och den horisontella avvikelsen bör inte överstiga 1/1000.

 

 

 

 

02

 

Installationssteg för utrustning

 

Huruvida en bandtransportör kan uppfylla design- och installationskraven och fungera normalt och smidigt beror huvudsakligen på installationsnoggrannheten för drivanordningen, trumman och bakhjulet. Huruvida mitten av bandtransportörens fäste sammanfaller med mittlinjen för drivanordningen och bakhjulet, så utplaceringen under installationen är särskilt viktig.

(1) Frisläppande

 

Vi kan använda teodoliten för att markera mellan nosen (drivningen) och svansen (stjärthjulet). Sedan används bläckbehållaren för att göra mittlinjen mellan nosen och svansen till en rak linje. Denna metod kan säkerställa högre installationsnoggrannhet.

 

(2) Installation av drivanordningar

 

Drivanordningen består huvudsakligen av en motor, reducerare, drivtrumma, fäste och andra delar.

 

Först och främst placerar vi drivtrumman och fästenheten på den inbäddade plattan, den inbäddade plattan och fästet placeras mellan stålplattan, jämnt ut med vattenpasset, för att säkerställa att nivån på de fyra punkterna på fästet är mindre än eller lika med 0,5 mm.

 

Ta sedan reda på mitten av drivrullen, placera linjen på mittlinjen och justera drivrullens längsgående och tvärgående mittlinje så att den sammanfaller med den grundläggande mittlinjen.

 

Vid justering av drivtrummans höjd är det också nödvändigt att reservera en viss marginal för justering av motorns och reducerns höjd. Eftersom anslutningen av motorn och reducern har justerats på fästet under tillverkningen av utrustningen, är vår uppgift att hitta rätt nivå och säkerställa koaxialgraden mellan reducern och drivtrumman.

 

Vid justering används drivtrumman som bas, eftersom anslutningen mellan reduceraren och drivrullen är en elastisk nylonstångsanslutning, kan koaxialgradens noggrannhet avslappnas på lämpligt sätt, och den radiella riktningen är mindre än eller lika med 0,2 mm, ändytan är inte mer än 2/1000.

 

(3) Montering av svansenremskiva

 

Bakhjulet består av två delar, fästet och trumman, och justeringssteget är detsamma som för drivtrumman.

 

(4) Montering av stödben, mellanram, mellanhjulsfäste och mellanhjul

 

De flesta stödbenen på bandmaskinen är H-formade, och deras längd och bredd varierar beroende på bandens längd och bredd, mängden bandtransport etc.

 

Nedan tar vi bredden på ett 1500 mm ben som exempel, den specifika driftsmetoden är följande:

 

Mät först mittlinjen i breddriktningen och gör ett märke.

 

2 Placera stödbenet på den inbäddade brädan på fundamentet och använd linjen för att släppa den vertikala linjen så att mittlinjen för benets breddriktning sammanfaller med fundamentets mittpunkt.

 

Gör ett märke var som helst på fundamentets mittlinje (vanligtvis inom 1000 mm). Enligt principen om en likbent triangel är benen i linje när de två dimensionerna är lika.

 

4 svetsade ben, du kan installera mittramen, den är tillverkad av 10- eller 12-kanals stålproduktion, borrade i kanalens breddriktning med en diameter på 12 eller 16 mm, används för att ansluta rullstödet. Anslutningsformen för mellanramen och stödbenet är svetsad, och nivåmätaren används för att mäta installationen. För att säkerställa att mittramen är jämn och parallell, de två kanalerna i parallellitetsriktningen, den övre raden av hål för att använda diagonal linjemätningsmetod för att hitta rätt symmetri, för att säkerställa att rullstödet, uppåt i mitten av stödet för smidig installation.

 

Rullfästet är monterat på mittramen, sammankopplat med bultar, och rullen är monterad på fästet. Det bör noteras att det finns fyra grupper av gummihjul längst ner på blindmunnen, vilka spelar en buffert- och stötdämpande roll.

 

Montera den nedre parallella mellanhjulet och den nedre kärnmellanhjulet.

 

 

 

03

 

Installationskrav för tillbehör

 

Montering av tillbehör måste utföras efter att remmen har placerats på fästet. Tillbehör inkluderar materialstyrningsränna, tomsektionsrengörare, huvudrengörare, avvikelseskydd, ränna och remspänningsanordning.

(1) Ränna och styrränna

 

Rännan är anordnad på avtappningsporten, och den nedre delen är ansluten till materialstyrningsrännan, som är anordnad ovanför bakre bältet. Malmen förs från avtappningsöppningen in i rännan och sedan från rännan in i materialstyrningsrännan, varvid materialstyrningsspåret fördelas jämnt i mitten av bältet för att förhindra att malmen stänker.

 

(2) Sopmaskin

 

Sopmaskinen för tomsektioner är installerad på bandet under maskinens baksida för att rengöra malmmaterialet under bandet.

 

Huvudsopmaskinen är installerad på den nedre delen av huvudtrumman för att rengöra det övre bandets malmmaterial.

 

(3) Spännanordning

 

Spännanordningen är indelad i spiralspänning, vertikal spänning, horisontell korgspänning och så vidare. Skruvspänning och bakstöd som helhet, bestående av muttrar och ledarskruvar, används vanligtvis för korta remmar. Vertikal spänning och korgspänning används för längre remmar.

 

(4) Installationsanordningar

 

Säkerhetsanordningar inkluderar huvudskydd, bakskydd, draglinbrytare etc. Säkerhetsanordningen är installerad i den roterande delen av bandmaskinen för att skydda den.

 

Efter att ovanstående metoder och steg har utförts, och för att säkerställa ett visst noggrannhetsområde, genom tomlast och lasttest, och justering av bandavvikelsen, kan du köra smidigt och säkert.